在裁料時，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規(guī)律；在工藝上，要采取貼襯、預(yù)成型、加熱回軟、調(diào)整繃幫成型力的大小等措施，金磊水鞋機(jī) 制鞋機(jī)械防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進(jìn)行上下活動完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動手把時...

EVA注塑成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化，然后借助于螺桿，以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi)，經(jīng)過固化定型后，取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。 注塑機(jī)一般由注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。在注塑過程中，注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運動，也有液壓設(shè)備的動能傳遞，還有電加熱

你們tpu鞋底機(jī)特點是什么？ 1)操作簡單，與圓盤機(jī)同步運行; 2)高可靠性：采用市電/節(jié)電運行控制方式; 3)軟啟動：延長設(shè)備和模具的使用壽命; 4)高回報率：投資約8個月通過電費節(jié)省回收。 tpu鞋底機(jī)主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機(jī)馬達(dá)。 電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右，電機(jī)馬

在目前智能家居市場上，洗tpu鞋底機(jī)之類的產(chǎn)品眾多，在這之中往往有些產(chǎn)品憑借著品牌、質(zhì)量、口碑，成為了行業(yè)中其他產(chǎn)品的風(fēng)向標(biāo)。今天，小編就來帶您了解，家優(yōu)樂的系列產(chǎn)品如何一步一步成為行業(yè)風(fēng)向標(biāo)的。 1、產(chǎn)品質(zhì)量。在洗tpu鞋底機(jī)生產(chǎn)的初期，為了讓用戶體驗到產(chǎn)品的與眾不同之處，在生產(chǎn)制造時就嚴(yán)格按照規(guī)

1)操作簡單，與圓盤機(jī)同步運行; 2)高可靠性：采用市電/節(jié)電運行控制方式; 3)軟啟動：延長設(shè)備和模具的使用壽命; 4)高回報率：投資約8個月通過電費節(jié)省回收。 鞋底機(jī)主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機(jī)馬達(dá)。 電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右，電機(jī)馬達(dá)占設(shè)備耗電量的70-80%左右，

鞋底注塑成型機(jī)塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置 在注塑成型加工中,機(jī)臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機(jī)的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。 ①料管溫度（Barrel Temperature） 雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能，但

一、操作工嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙。 二、未經(jīng)培訓(xùn)和允許不得私自操作該機(jī)器。 三、操作人員在工作過程中要集中精力，專心工作，不得做與工作無關(guān)的事情。 四、在油桶未注入足夠的作動油之前，請勿啟動馬達(dá)，以免損壞油壓泵。 五、注意馬達(dá)回轉(zhuǎn)方向是否與油壓泵的指示方向相同。 六、注意馬達(dá)與電源

PU原料在鞋底原液中的應(yīng)用小結(jié) 一、為什么要用PU做為鞋底？ PU鞋底具有質(zhì)輕、保暖、耐油、耐曲撓、高回彈、耐磨等特點。PU鞋底的耐磨性比橡膠超出6倍以 上，而且可按使用要求在很寬范圍調(diào)節(jié)它的密度與硬度，制成穿著舒適的彈性鞋底。 二、PU鞋底原液包括哪些方面？ 鞋底原液一般包括：A、B、C三個組

對于一些有汗腳、腳氣、腳臭等腳部疾病的人，不僅會帶來尷尬，亦會在共用拖鞋時造成交叉感染，于健康與環(huán)境都十分不利，而且自己也會變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現(xiàn)象呢？就選tpu鞋底機(jī)吧，輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機(jī)，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子

TR鞋底料是在TPR基礎(chǔ)上改良的新產(chǎn)品，產(chǎn)品更加具有優(yōu)異的各項指標(biāo)性能，目前世界上好像只有意大利技術(shù)比較先進(jìn)，國內(nèi)的市場前景會很好。 TR的主要成分是SBS，再加上樹脂、填充劑、增塑劑、抗氧劑等制備而成。 TR鞋材加工溫度與TPR鞋材差不多，稍微低一些較好。最好用有頂針的注塑機(jī)） 國內(nèi)多用圓盤式射出