常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。結構復雜：鞋幫的主要結構是表層、襯里層、加固層、裝飾層。制鞋底機

然而，隨著鞋機業的發展和提升，制鞋業面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業。流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強襯等。鞋機工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，工藝也越復雜。

如對液壓裁斷機油泵的改型提高了設備的可靠性，對繃前幫機繃幫機構的改進增加了繃幫的品種，對液壓泵站冷卻系統的改造改善了模壓機的傳動性能等技術改造，制鞋底機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

都屬于改善性維修的成功范例。鞋機設備維修與設備壽命周期費用和企業經濟效益有直接關系，應力求以較小的費用投入取得較好的經濟效益。

在工藝方面，鞋幫片的形狀、材料、色澤、鑲接、鑲接邊沿、鞋口邊沿的形態、縫紉線跡的疏密搭配和顏色變化、裝飾件的運用等，無不體現鞋幫的裝飾性，制鞋底機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

這些都與鞋的品種和結構密切相關，特別是各種功能鞋的細分和結構的不同，也使鞋幫的風格和裝飾性發生了新的變化。