鞋機設備流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

全自動拖鞋機制鞋機工藝是工裝制作的基礎：工裝是制鞋工藝的重要組成部分，沒有工裝就沒有鞋產品的多樣化，就沒有鞋機的生產效率的提高；工裝又是制鞋機械的重要機件之一，沒有工裝就沒有鞋機的用武之地全自動拖鞋機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過?？p制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

。鞋楦是制鞋工藝和生產中的重要工裝之一，它不僅是鞋產品設計、工藝、生產的重要依據，而且是鞋機設計和工裝設計的重要依據之一。

本公司技術人員可由這些故障履歷判別故障發生的原因，以最短的時間恢復機臺的正常運作，減少停機損失。制鞋設備保養工作的范圍和時機請依照下表執行，全自動拖鞋機

占世界總產量60%以上，鞋類出口約占全球鞋類貿易總額的1/4，我國已成為世界上最大的鞋類生產和出口國。與此同時，作為鞋業領頭羊的鞋機行業也迅速發展起來。根據國家統計局統計，截至2010年底我國共有規模以上制鞋機械企業300余家，2010年行業實現銷售收入43.38億元，同比增長24.70%;

在進行保養工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，操作者在進行保養點檢工作時如發現異?，F象無法處理且不在工作范圍時應通知維修。

天然皮革是用動物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、豬鞋面革、豬鞋里革等；人工皮革有合成革和人造革兩種，合成革以無紡布為底基，全自動拖鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

人造革以織物為底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成；纖維織物分為天然、化學、無紡纖維三種，常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。