應立即告知專職維修人員前來處理，鞋機設備廠家不得勉強操作。操作人員如未受過專業訓練嚴禁維修機臺或更換零件。為加速機械維修，制鞋底機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

每臺機械應備有完整的故障履歷表，維修人員可隨時將故障的現象、發生的時間、原因及處理方式跟結果記錄下來，

制鞋底機(5)機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針制鞋底機

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過?？p制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。鞋機的主要特點

除包跟皮外）一般均取直向絲縷。5、根據鞋款不同，如花紋皮，為合理利用材料，可反方向選劃，必須配雙，并注明標識，以便在貼襯布時防止皮料的延伸。制鞋底機

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續循環工作。

機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，

6、羊皮排版時，鞋頭按45度方向對準背脊中間兩邊對稱，四肢腋下部位只適用于附件：7、編號對碼準確，不能出現重復編號，