常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜：鞋幫的主要結(jié)構(gòu)是表層、襯里層、加固層、裝飾層。鞋帶機(jī)

這樣有利于鞋機(jī)設(shè)備的使用壽命。機(jī)針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定。縫制較厚料時(shí)不宜選用過細(xì)的機(jī)針，以防咬線的斷針。機(jī)針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細(xì)來(lái)配用、縫線在機(jī)針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過。縫制輪胎底時(shí)，縫線應(yīng)過肥皂水和潤(rùn)滑油。制鞋生產(chǎn)線的操作程序作業(yè)時(shí)，操作工立于機(jī)器活動(dòng)手把的兩邊，

其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強(qiáng)襯等。鞋機(jī)工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，工藝也越復(fù)雜。

單一的制鞋機(jī)械根本無(wú)法滿足鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的需要。在很多時(shí)候，鞋類生產(chǎn)企業(yè)還要考慮到制鞋機(jī)械的性能、污染等許多方面。這些新要求對(duì)于很多鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，既是商機(jī)又是挑戰(zhàn)，鞋帶機(jī)

機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。鞋機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針方向（操作者向手輪）。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機(jī)安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，

也是難題。

涼鞋里皮、包中底皮和包中底包頭通常以45度方向斜裁（但有花紋的必須根據(jù)封樣鞋的花紋確定）13、鞋口補(bǔ)強(qiáng)裁斬時(shí)，鞋帶機(jī)

運(yùn)動(dòng)鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來(lái)完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

注意兩邊口門處不能有延伸方向，以確保口門的牢度；棉毛內(nèi)里需順毛方向排刀。14、裁斬豬里時(shí)，根據(jù)各個(gè)部位合理利用，并配雙編號(hào)第一種、注塑鞋工藝:也稱連幫注塑成型工藝，