鞋面定型機(jī)，靴面定型機(jī)，折邊機(jī)，鞋面錘平機(jī)，手工臺數(shù)臺。底部設(shè)備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機(jī)，全自動拖鞋機(jī)

（每一個(gè)月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。鞋機(jī)設(shè)備流水線制鞋機(jī)械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)的工作過程和初步調(diào)試壓底機(jī)的工作過程：機(jī)器在接通電源之后，

后幫機(jī)，后踵冷熱定型機(jī)，鞋頭冷熱定型機(jī)，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機(jī)，打磨機(jī)，幫角擂平機(jī)，后跟平整機(jī)，壓底機(jī)，冷凍機(jī)，

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

全自動拖鞋機(jī)(2)機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。(3)鞋機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

。手輪的運(yùn)動方向應(yīng)為逆時(shí)針方向（操作者向手輪）。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。(4)新的鞋機(jī)安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于鞋機(jī)設(shè)備的使用壽命。

除包跟皮外）一般均取直向絲縷。5、根據(jù)鞋款不同，如花紋皮，為合理利用材料，可反方向選劃，必須配雙，并注明標(biāo)識，以便在貼襯布時(shí)防止皮料的延伸。全自動拖鞋機(jī)

運(yùn)動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額2.37億元。鞋機(jī)設(shè)備工業(yè)是中國制鞋工業(yè)發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾，得益于中國制鞋業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識的提升，鞋機(jī)設(shè)備械行業(yè)也水漲船高，取得了極大的進(jìn)步。我國制鞋機(jī)械已基本覆蓋制鞋工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造能力已達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。國內(nèi)鞋機(jī)產(chǎn)品不僅服務(wù)于大陸市場，還出口到世界各地。

6、羊皮排版時(shí)，鞋頭按45度方向?qū)?zhǔn)背脊中間兩邊對稱，四肢腋下部位只適用于附件：7、編號對碼準(zhǔn)確，不能出現(xiàn)重復(fù)編號，