區別方法：區別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。再說鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，內襯（里子），前后燙底，中底成型鞋機

鞋機設備廠家操作者在進行保養點檢工作時如發現異常現象無法處理且不在工作范圍時應通知維修人員到場協助。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩定、油溫升高等等，

前后包頭，中底（也叫寸底），

內底的種類主要有組合式內底、注射式內底、布楞子內底、包覆式內底、鏟槽式內底、復合布內底、海綿內底等。中底成型鞋機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

組合式內底由內底、半內底（卡皮、插腰）、鋼勾心、鉚釘等組合而成，不但結構完整，而且形狀和尺寸與鞋楦底盤相一致，具有較好的成型性能。注射式內底由內底、鋼勾心、聚氯乙烯夾層注射。

嚴把外觀關:從鞋機變壓器生產廠家運輸到用電單位后，一定要進行外觀檢查。檢查變壓器是否“三證”齊全，拒絕“三無”產品入網；中底成型鞋機

制鞋機械防止活動手把運動時發生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發生故障或異常情況時,要及時報告、經檢查、修理后才能工作。嚴禁帶病強行作業。工作完畢，清理設備，清掃現場。

查看銘牌上的技術參數是否與變壓器出廠時的說明書一致。外觀檢查還應包括變壓器外殼、焊縫、焊口、噴漆、瓷套管、密封墊圈、放油閥、呼吸器等是否優質合格，