鞋機設備廠家的日常檢查就會收到很好的效果，為保養(yǎng)和維修提供可靠的依據(jù)。在液壓傳動的設備中(其中包括最常用的油壓前幫機,油壓中后幫機,墻式壓底機等液壓設備)，水鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

振動和異音多為濾油器堵塞、油箱油量不足、油的黏度過高、油管末端離開油面并吸入空氣、油面氣泡、油泵密封損壞、油管松動并；

本公司技術(shù)人員可由這些故障履歷判別故障發(fā)生的原因，以最短的時間恢復機臺的正常運作，減少停機損失。制鞋設備保養(yǎng)工作的范圍和時機請依照下表執(zhí)行，水鞋機

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，操作者在進行保養(yǎng)點檢工作時如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時應通知維修。

除包跟皮外）一般均取直向絲縷。5、根據(jù)鞋款不同，如花紋皮，為合理利用材料，可反方向選劃，必須配雙，并注明標識，以便在貼襯布時防止皮料的延伸。水鞋機

鞋機設備流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調(diào)試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

6、羊皮排版時，鞋頭按45度方向?qū)时臣怪虚g兩邊對稱，四肢腋下部位只適用于附件：7、編號對碼準確，不能出現(xiàn)重復編號，