判斷故障的原因，制定維修計劃，及時排除故障和恢復設備的性能，是設備管理的主要日常工作。鞋機設備廠家一般由設備管理員、維修工、操作工共同負責. 制鞋設備操作者除了應小心謹慎地操作機臺外，并且需擔負保養及維護的責任，鞋底注塑成型機

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質量。做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。制鞋生產線養成自檢習慣，不要“一折到底”按規定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養工作范圍和時機請依照下表執行，在進行保養工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

妥善維護生產機臺。不但能降低故障發生率且發揮最佳的生產效率，

故就左右上下充分攪拌，確保均勻。7.硬化劑非常容易與空氣之水分起反應，用后應立即緊蓋口以免發生變質，影響接著效果。8.硬化劑主要成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑，鞋底注塑成型機

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續循環工作。

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

聚異氰鹽易與各種物質產生化學反應，使用應避免與人體接觸，如果不慎觸之，要用大量清水清洗。

在開機前要檢查各運動部件的潤滑和磨損情況，清除異物，緊固松動部位，加熱系統的溫度要準確可靠，只有在料筒內的余料熔融后，螺桿旋轉機構才能啟動，鞋底注塑成型機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

在料筒內尚未加料的況下，螺桿的轉速不得超過。在確認調整運轉程序無誤的條件下，才能進入自動運轉程序。其自動運轉程序是：注射頭前移準模具，