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我國制鞋企業未來的發展方向,不求大而求精
來源：東莞金磊制鞋機械有限公司 發布時間：2018-04-27 點擊量：2425
現在我們中國的鞋類出口貿易行業不僅僅存在著產品質量把控不嚴的問題，還遇到了瓶頸，我國的產品缺乏自主創新。
以制鞋基地福建莆田來講，從上世紀80年代開始，世界的很多名牌鞋子如耐克、阿迪達斯、彪馬、Timberland等都在莆田有代加工工廠，所以莆田涌現出了很多的制鞋企業，這些制鞋企業積累了大量世界領先的造鞋工藝和經驗，但是跟隨著我國原材料的漲價、勞動力成本不斷的增加，這些名牌的制鞋企業把企業的重心轉移到了越南、印尼等勞動力成本很低的國家，所以現在莆田的的很多制鞋企業開始也現疲態。
據知，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000多家，運動鞋的年產能最高可以達到20億余雙，但是最高閑置產能卻超過了12億雙，所以有很多的制鞋企業為了生存不得不走歪路，“莆田鞋”漸漸成為“假冒”的代言詞，“莆田”這所以前的世界工廠已經習慣了代加工的模式的，有很多的鞋企并沒能尋找到好的方向，在品牌的推廣、開拓成績有限，最終真正成長起來的自主品牌寥寥無幾。
中國的制鞋企要想做強做大，就必須要有自己的品牌，要自主創新，與其說中國的制鞋工藝不強，還不如說是企業沒有認真干，很多企業都想著降低成本、薄利多銷，但是中國許多曾經的品牌代工廠都掌握了相當高的制鞋技術，本土鞋企應該如何利用掌握的技術來進行對產品的創新，而且要注重產品的環保是否達標，現在中國的很多政策或將與企業的環保治理掛鉤，環保水平的高下將成為判定制革等上游企業優劣的決定性指標，也是企業轉型升級的關鍵。而在現今的東莞和廣州的制鞋行業來看，這些制鞋企業轉型的目標不是做大做強，而是做小做精，現在很多的制鞋企業已經形成共識，其制鞋的優勢是材料配套、客戶群成熟、貿易公司集聚，走過艱難時期，將來留下的只能是研發、采購、高端精品生產企業，而且會出現越來越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生產，三四十人就可以了，未來東莞的制鞋行業留下的都是精益化生產的高端精品，未來的東莞鞋企應該是不求大，而求精，在的企業很大，小的企業很小，中間型的企業存活空間比較小，因為大的企業有品牌影響力，雖然成本高，但利潤附加值也高；而小企業有操作的靈活性，也是一個接地氣的優勢。
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