應立即告知專職維修人員前來處理，不得勉強操作。操作人員如未受過專業訓練嚴禁維修機臺或更換零件。為加速機械維修，每臺機械應備有完整的故障履歷表，鞋帶機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

維修人員可隨時將故障的現象、發生的時間、原因及處理方式跟結果記錄下來，一旦發生重大故障無法處理必須委由本公司處理時，

所以在制鞋業被廣泛采用。又由于制鞋產品具有季節性生產的規律，對于關鍵設備可盡量在季節性停機時間安排修理。故障維修，鞋帶機

機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，

是當設備發生故障而不得不停機排除故障的維修方式，具有突發性和被動性，對制鞋生產有一定影響。所謂突發性，是在沒有預見和準備的情況下對設備進行維修，

基本上是鞋機業永恒的話題。企業要想在整個行業經濟的大浪潮中立于不敗之地，得到長久良好的發展，就必須時刻保持優勢，跟上市場的發展，適應形勢的發展和變化，不斷研究新技術新工藝，力求長遠可持續的發展。雙向轉型明顯,地區性服務商提供越來越多產品，鞋帶機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

專業性生產商制造越來越少品種。