制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

鞋底注塑成型機制鞋機工藝是工裝制作的基礎：工裝是制鞋工藝的重要組成部分，沒有工裝就沒有鞋產品的多樣化，就沒有鞋機的生產效率的提高；工裝又是制鞋機械的重要機件之一，沒有工裝就沒有鞋機的用武之地鞋底注塑成型機

行業實現利潤總額2.37億元。鞋機設備工業是中國制鞋工業發展的堅強后盾，得益于中國制鞋業產品質量意識的提升，鞋機設備械行業也水漲船高，取得了極大的進步。我國制鞋機械已基本覆蓋制鞋工藝的各個環節，部分企業的設計、制造能力已達到了國際領先水平。國內鞋機產品不僅服務于大陸市場，還出口到世界各地。

。鞋楦是制鞋工藝和生產中的重要工裝之一，它不僅是鞋產品設計、工藝、生產的重要依據，而且是鞋機設計和工裝設計的重要依據之一。

影響設備維修的主要因素有設備的可維修性、維修人員的技術水平、維修的裝備水平等三個方面。設備的可維修性，要在設備選購時予以充分重視，鞋底注塑成型機

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

優先選購結構合理、易于維修的；可靠性強、不易出現故障的；工藝適用性強，經簡單調整即可滿足產品變化的制鞋設備。鞋機設備維修人員，

鞋底注塑成型機1.此機之特點：本機采用上下層獨立別控制。上層為蒸汽皮面軟化功能，下層為膠水烘干功能。2.蒸汽溫度可單獨控制，達到任何時候皮料鞋底注塑成型機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

。PVC所需之漏氣而不產生水珠。3.本機溫度可達160度配合蒸汽使用，能使鞋機面表層不破壞，熱熔膠能軟化讓攀鞋時鞋面更貼緊楦頭。4.鞋機上下層之溫度，可單獨控制。