三、調(diào)配中心管理1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負(fù)責(zé)；3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理，準(zhǔn)備交付給針車車間；鞋底機鞋子是每個人的必備行裝，那么鞋子是怎么制作出來的，今天本文講給大家介紹一下制鞋的機械有哪些以及它的分類是什么？鞋機設(shè)備，是制鞋環(huán)節(jié)不可缺少的一部分鞋底機

“噴膠是制鞋過程中用工量較多、耗時較多的一道關(guān)鍵工序。這一工序過去主要依靠手工操作或半自動操作。這種操作方式，不僅安全系數(shù)低，而且勞動效率不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，在某些要求嚴(yán)格的環(huán)節(jié)，手工涂膠幾乎無法達到質(zhì)量要求。”而使用技術(shù)先進的自動涂膠設(shè)備，能夠適應(yīng)不同鞋的加工要求，而且能保證涂膠精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

。諸如大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。大家耳熟能詳?shù)漠a(chǎn)品有：裁斷機、前后幫機、上膠機、鞋套機等。大都是鞋機行業(yè)的“常客”。這么多鞋機品牌，怎么加以分類辨別呢？

鞋楦在結(jié)幫成型時壓頭壓著的部位,應(yīng)在鞋楦腳掌的上方位置,五、鞋底車間管理1、成型底制作：應(yīng)注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設(shè)計底紋時應(yīng)配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應(yīng)注意其物理性能，并多做試驗，確保成品質(zhì)量2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質(zhì)，力求穩(wěn)定；各種添加劑及化學(xué)原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應(yīng)隨時記錄作為參考；鞋底花紋設(shè)計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應(yīng)存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質(zhì)量。另外，存放較久的橡膠大底應(yīng)先使用；橡膠大底在貼合前應(yīng)先進行表面處理，或打粗以利于粘合；鞋底機

欲加強鞋尖的結(jié)幫效果使結(jié)幫邊角明顯,需將壓頭的位置適當(dāng)?shù)耐夥较蛘{(diào)整,可由壓頭長短調(diào)整螺絲來調(diào)整,但不可壓到束緊器。

鞋底機1.鞋眼機，顧名思義，專門負(fù)責(zé)鞋類打孔、鉆透工作。具有安全，快捷的優(yōu)點；2.拋光機，專門為一些光滑鞋面而設(shè)計，設(shè)備簡單，精巧，使用頻率廣泛鞋底機

金磊制鞋機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司擁有多名技術(shù)骨干，針對各個制鞋企業(yè)的需求，生產(chǎn)“金磊”牌制鞋設(shè)備，多年來公司一直秉承“專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、誠信、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)前幫機、后幫機及油壓壓底機系列產(chǎn)品。

。除此之外，制鞋機械還包括一些鞋材設(shè)備，諸如大東水性PU膠，eva鞋底、PU鞋底等。只有將這些鞋機、鞋材有機結(jié)合起來，才可方便、快速的加工出高效、高質(zhì)量的鞋。