常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。結構復雜：鞋幫的主要結構是表層、襯里層、加固層、裝飾層。鞋底注塑成型機

再置于配有膠料的底模穴內，經模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內經模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強襯等。鞋機工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，工藝也越復雜。

如對液壓裁斷機油泵的改型提高了設備的可靠性，對繃前幫機繃幫機構的改進增加了繃幫的品種，對液壓泵站冷卻系統的改造改善了模壓機的傳動性能等技術改造，鞋底注塑成型機

為確保機械的正常運行和鞋產品的優質高效，必須從整體上提高機械設備的使用、保養和維護能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結構、工作原理、機械性能、操作方法、保養維護等機械基本知識。機器制鞋設備是一個復雜的生產過程，使用的設備及配套機械很多。按照制鞋工藝劃分，

都屬于改善性維修的成功范例。鞋機設備維修與設備壽命周期費用和企業經濟效益有直接關系，應力求以較小的費用投入取得較好的經濟效益。

一方面是行業逐漸呈現出新的復雜的競爭格局，另一方面是下游客戶要求越來越高，不少功能屬個性化定制需求，使得鞋機提供商不得不尋求新的營銷突破。因此，作為中介的鞋機貿易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機器設備，鞋底注塑成型機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

變身為整體技術解決方案供應商，力求為客戶提供一站式整廠服務而創造利。