在氣壓傳動設備中，振動或異音多為減壓閥不能正常開啟或關閉、換向閥控制電壓或控制氣壓低、消音器失效、氣缸速度過快形成沖擊等原因所致；鞋底成型機

再置于配有膠料的底模穴內，經模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內經模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

壓力不足多為減壓閥口徑小、閥中存有冷凝水及異物、分水濾氣閥濾芯過細或堵塞、氣動元件漏氣等原因所致。在機械傳動的設備中，

本公司技術人員可由這些故障履歷判別故障發生的原因，以最短的時間恢復機臺的正常運作，減少停機損失。制鞋設備保養工作的范圍和時機請依照下表執行，鞋底成型機

然而，隨著鞋機業的發展和提升，制鞋業面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業。流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

在進行保養工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，操作者在進行保養點檢工作時如發現異常現象無法處理且不在工作范圍時應通知維修。

鞋機模具和鎖模機構要保持精度和操作的靈活性，不得有鎖模不緊，分型面溢料、排氣不良等影響制品質量的現象發生；機器各潤滑點必須按規定加注潤滑油，鞋底成型機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

不得發生運動部件干摩擦現象；在機器維護中，不得任意改變自動控制系統液壓和電氣的運動程序和技術參數，避免發生技術和安全事故；